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超声波清洗优势

1.污染小：使用水基工业清洗剂替代传统的强酸强碱，避免了强酸、强碱以及有机溶剂对环 境的污染，符合环保要求。

2.清洗速度快：在超声波的作用下，一般仅需数秒至数分钟即可将工件清洗干净。

3.降低对操作者的要求，清洗质量好：通过程序控制，完成清洗全过程，减少了人为因素，降低对操作人员的要求，提高清洗质量。

4.避免人员伤害：超声波清洗温度一般不超过60℃，采用中性或弱酸弱碱清洗剂，避免了高温及强酸强碱可能造成对人员的伤害。

超声波清洗应用

1.除油：包括乳化液、防锈油、润滑油等。适合于各种油泵油嘴和航空轴承等精密机械零件、汽车摩托车零件电子元器件、阀体零件、渔具零件、纺机零件、机车零件、电镀零件、药芯焊丝带钢、磁性材料、压缩机零件线路板、半导体材料、液压件、化纤涤纶过滤芯（板）、光学玻璃、钟表、医疗器械、五金、首饰以及不锈钢橱（餐）具。食品包装容器、武器零件等。

2.除锈除氧化皮：采用超声波清洗，并辅以先进的清洗工艺，以弱酸取代强酸，既可保证对各种形状尺寸的工件型材（如各种碳钢和不锈钢板材、盘圆等）实施快速、彻底、少污染地除去锈蚀或氧化皮，效率高、质量好有的还适于大工业在线处理。

3.真空离子镀膜前的表面处理：能够去除工件表面的油污、抛光膏及钝化膜等，确保镀膜质量。

4.真空热处理前清洗：采用超声波清洗，确保工件表面洁净，提高真空淬火零件、真空钎焊零件以及真空渗碳零件热处理质量。

5.常规热处理零件的表面清洗：油中淬火零件的除油，碱水中淬火零件的除碱以及盐浴（氯 盐或硝盐）中淬火零件残盐的清除等采用超声波清洗都能收到令人满意的清洗效果。

6.超声波表面综合处理：超声波磷化，超声波浸漆，超声波电镀，超声波研磨。

适用行业

1.机械制造：微型复杂机械零件、轴承、油泵油嘴、各种过滤器等。

2.电子行业：石英晶体（人造、天然）硅片、印刷线路板、继电器、磁性器件等。

3.医药卫生：医用瓶罐（西林瓶、安瓿瓶、大输液瓶等）、医用胶塞、医用器件、手术器械、医院、血防、乳化、粉粹等。

4.金钢石行业：金钢石筛网、超硬材料微粉的筛分等。

5.首饰行业：金银首饰、宝石、钻石等装饰品。

6.电镀行业：电镀、真空镀膜等行业的前处理。

7.化工行业：化纤喷丝头、喷丝板、试剂容器、等。

8.轻工零件：钟表零件、缝纫机零件、压缩机零件、照相机零件、制笔零件、钨丝灯管、显像管、眼镜、刀具、餐具、酒瓶等。

9.交通运输：汽车、火车、船舶、摩托车、自行车等零部件。

10.实验室：试管玻璃器皿、加速溶解、乳化、等。

11.食品行业：食品周转箱、水果清洗等。

12.飞机维修行业。

13.乐器行业：电镀前的清洗。

14.环境保护：污水及废气处理行业。

15.汽车行业：汽车上游配套厂家。

16.药芯焊丝行业

17.各种窄钢带行业

18.各种新材料行业

19.液压气动行业

工作原理

超声波清洗机主要由超声波信号发生器、超声波换能器和清洗槽构成，超声波信号发生器产生高频振荡信号，通过换能器转换成每秒几万次的高频机械振荡，在清洗液（介质）中

形成超声波，以正压和负压高频交替变化的方式在清洗液中疏密相间地向前辐射传播，使清洗液中不断产生无数微小气泡并不断破袭，这种现象称之为“空化效应”。气泡破裂时可形成1000个大气压以上的瞬间高压，产生一连串的爆炸并释放出巨大能量，对周围形成巨大冲击，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。