设备吊装是一项专业性极强的工程，需要经过专业培训和实践经验丰富的人员来操作！
施工前准备：
确认设备参数：包括重量、尺寸、吊点位置等。
1.对吊车的检查：司机必须对自己车辆进行出车前检查。
2.认吊装环境：检查吊装现场环境，确认吊装作业区域，清理影响施工杂物。
3.搬运路径的要求:在设备搬运前，检查道路以及周边环境是否符合吊装要求。
4.准备工具和设备：准备好所需吊装设备,并确认其处于良好状态。
维护预防吊车机械故障的方法可以包括以下步骤：
1.检查：在操作吊车之前，进行详细的检查，确保吊车的稳定性和性。
2.定期检查：定期对吊车进行详细检查，包括机械部件、液压系统、电气系统等，确保所有部件都处于良好的工作状态。
3.紧固件检查：定期检查并紧固吊车上的螺栓、螺母等紧固件，确保它们处于良好的固定状态。
4.培训操作员：对吊车的操作员进行定期的培训，使其了解设备的工作原理和正确的操作方法，这有助于减少因误操作导致的故障。
5.应用诊断工具：使用现代诊断工具，如振动分析、油液分析等，可以更准确地识别设备的问题，提前发现潜在的故障。
6.应急准备：为预防意外情况，应准备必要的应急工具和设备，如备用轮胎、千斤顶、牵引绳等。
7.合理使用：在操作吊车时，应严格按照操作规程进行，避免超载、过载等不当使用，以减少设备的磨损和损坏。
8.保持设备清洁：保持吊车机械部件的清洁可以防止腐蚀和杂物堆积，从而保证设备的正常运转。
9.保持液压系统的清洁：由于吊车的液压系统是核心部分，因此保持液压油的清洁和流动性非常重要。定期更换滤芯和液压油可以防止堵塞和腐蚀。
10.计划性维护：根据吊车的实际工作情况和厂家建议，进行预防性的维护和更换磨损部件。
11.记录和维护日志：记录吊车的工作情况和维护操作，这有助于追踪设备的问题，及时进行维护和修理。
通过以上措施的实施，可以有效地维护预防吊车机械故障，提高设备的使用寿命和性。
搬运工具的日常保养包含以下几个方面:
1、在为顾客做设备搬运前，应对搬运工具进行查验，主要查验工具的各种位置是不是有出现异常，传动系统部分和曲轴是不是加满润滑脂，机器设备是不是有浸蚀状况，要特别查验平常非常容易轻视的地方，例如：镀锌钢丝绳、车胎、火嘴等。查验结束，做好纪录，以便之后检查。
2、机器设备购入后，初次保养应由生产制造企业承担，随后在日常应用中，每日工作前做例行检查，按照规定加润滑脂，查验设备响声是不是运行正常，设备搬运工作完毕后，对搬运工具进行清理和结束，做好交班工作，日常的保养和交班的工作事宜要制成─套详细的步骤，并制成报表归档。
3、每年按时的联络生产商，让他们对搬运工具进行的大检，例如发动机，及其搬运工具内部的保养等。假如平常大家的维护保养工作做得比较及时，当机器设备应用做到限期时，可以进行维修，以增加其使用期限。
设备搬运公司通常都是重件的机器和设备，对设备搬运工具而言，是十分消耗其精力的。如同人一样，每日体力劳动活，而不注意休息和补充维生素，其使用寿命必然长久不上。每日对搬运工具的保养看上去是个琐事，但却为减少公司费用和风险做着很大的奉献。因而公司领导和底层职工一定要加以重视。