强夯过程中遇到“弹簧土”的出现
发生原因:由于地基表层土地的含水量过高;
由于夯击能过大,地基发生塑型剪切变形破坏;
强夯后,遍与遍之间的间隔时间不够,孔隙压力未消散。
预防措施及其处理办法:
(1.) 加强排水;
(2.)暂停夯击,进行翻晒;
(3.)采取“换土法”,将局部的弹簧土挖出,利用碎石填筑;
(4.)优化作业面的布置,保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。
强夯+CFG桩
先用小能量强夯对地基土进行处理,以消除土的欠固结和加速土的固结,通过强夯施工处理后,使地基土达到了水泥粉煤灰碎石桩使用要求,然后对场地进行水泥粉煤灰碎石桩处理,这就是强夯+CFG桩的作用原理。CFG桩适用范围广、地基承载力高、费用低,如果通过强夯处理能够用CFG桩的话,这将大大减少成本和提高工期。
动力排水固结法:动力固结法与堆载预压法相结合。适用于高含水量、高孔隙率、低强度的饱和软粘土、泥质粘土等土的固结。其原理是强夯法产生高孔隙水压力,静压堆载预压消散孔隙水压力,大大缩短了预压时间,提高了加固效果。
SDDC(深夯):本方法采用工具打孔,钻孔或振动冲孔法均可用于打孔,打孔完毕后用专用的橄榄形重力夯机进行强夯,夯击。该方法不仅消除了黄土的湿陷性,而且提高了地基的承载力。特别适用于深部湿陷性黄土地基处理。
分层强夯管理高填路堤的施工中能够选用起重才能为15吨以上的复缆或许起重才能大于20度的单缆履带式起重机,一起合作辅佐门架进行联合作业,如选用复缆起重机应合作主动脱钩设备,且确保夯机的提高高度为15米。夯锤,应挑选弹性模量较高的圆柱形钢制夯锤,或许选用厚钢壳内浇注钢筋混凝土的圆柱形夯锤。夯锤的分量为10吨,在夯锤的底部应对称设置4-6个与顶面相通的排气孔,以便于夯锤落地是扫除底部的空气和起锤时减小坑底的吸力,排气空的直径为25-30cm,而夯锤的直径则应为1.8-2.0米