金属切削作业所用碳化钨刀具的丢弃量很大，也促进了各种经济回收碳化钨方法的发明和发展。用原生金属钨粉制成的碳化钨同从废料回收的碳化钨的成本之比约为4：1。
高纯度钨丝料头约占破碎与铸造碳化钨给料的75%。此外，在制造钨接点过程中，切割砂轮的冷却系统还产出一部分高纯钨泥渣。这些泥渣干燥后，直接加入钢水中。
碳化钨废料主要从工具用户厂取得。早年，很多用户觉得回收钎焊刀头是经济的，但由于机夹刀具在二十世纪五十年代中期发展起来，夹入刀具的回收便很切实可行。有一种回收工艺是使刀具块变成粒度为几微米的粉末。其它可选用的方法包括化学处理以去除粘结剂如锆等，并原封不动地把碳化钨留下来。残余颗粒经水洗并氢还原或以碳化钨粉末使用。
钨钢废料是从机械加工厂和工具制造厂以车屑、钻屑和下角料的形式回收的。这些回收料可直接加入钢熔体中。据估计，这一项约占900000公斤(2000000磅)含15%钨的钢和7300000公斤(16000000磅)含5%钨的钢，故美国总的钢废料的估计量中含500000公斤(1100000磅)钨。
钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从较大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用较大切屑厚度非常有利，并且切削力较容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。