河北荣华线缆有限公司生产流程
1、拉丝工序：采用先进的一次性连拉连退拉丝技术，保证导体单线的性能稳定及电阻率合格，提高单线的延展性和导电性能。
2、绞线工序：生产环节之间是环环相拍、紧密相关的、绞线工序采用先进的54盘叉绞机、37盘框绞机和7盘管绞的分不同工艺不同绞制，充分发挥设备及技术优势，绞出外径均匀、结构稳定、紧密整齐的各种规格导体，为下一个环节的生产打下良好基础。
3、绝缘工序：聚氯乙稀电力电缆和交联电缆采用不同的工艺，但两种工艺同样精湛。采用国际通用的直流驱动电气系统和自动材料干燥设备，全自动控制主机工作，使电缆绝缘层的外观更加平整圆滑、偏心度统一有序，再加上35KV高压火花测试，使电缆的介电性能更加稳定。
4、成揽工序：充分发挥设备的性能，防止在生产过程的损伤及扭曲变形，铠装的配备先进的钢带铠装机，使电缆的铠装层节距均匀，包覆紧密结实，使外观更加层次分明，从而提高电缆结构的耐压性、稳定性。
吊篮电缆的规范要求
1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。
2 吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
3 电器控制箱应有可靠的防水措施。
4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。
5 电气系统中所选用的电气元件灵敏可靠。
6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。
7 电器系统中应配备漏电保护器。
常用的电线电缆按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。
电缆在运输装卸过程中尤其要注意这两点(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输，平放贮存。 (2)运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧、充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤，压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
吊篮专用电缆的质量好坏也是确保吊篮运作的关键。
河北荣华线缆有限公司生产的吊篮专用电缆使用特性
该电缆适用于移动频繁的施工升降机等建筑机械或特种设备用的专用移动电缆。
在正常使用时，导体温度为75℃，户外长期工作温度不超过70℃。
具有极强的柔韧性和弯曲性。电缆长期允许工作温度不应超过70℃。
在施放中易受到尖锐钢铁构件的刮、擦,故要求电缆绝缘抗撕、耐磨等机械性能好。
“W”电缆具有耐气候和耐油性能，适用于户外或接触油污的场合使用。
电机引接线电缆频繁地移动，扭绕和施放,要求柔软,弯曲性能好。
使用环境条件复杂,如日晒、水沸、接触泥水、机油、酸碱液体等,要求有一定的耐气候性和耐油、耐溶剂性。
产品特点
柔软、弯曲性能好：满足机械导轮曲率半径小的要求；
适用范围广：产品分粘连、半粘连和不粘连型，满足各类机型的客户选型要求；
整体结构紧密：满足滑车式、笼式施工升降机不同收线方式的要求；
性高、不断芯：质保期内，电缆往复运行一般达到5万频次以上，经成品电缆曲挠试验表明，电缆能连续承受往 复运行50万次以上，导体不出现断芯。