钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。

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比如两公斤铂金在万用反应器中，由于正压溶解、负压赶硝仅用4小时溶解赶硝完毕，因密闭反应，随烟气的铂金在尾气吸收器中完全回收！尾气在吸收器中被中和还原，污染极小，过滤后母液直接进入万用萃取器萃取金、钯，过称仅10分钟！萃余液一次水解过滤后反酸沉铂，用联氨还原出不低于99.99%铂金。整个过程8小时，回收率很高，成本且很环保！金、钯萃取剂中的金、钯在积累到近饱和时再反萃，如此用成本来积累少量金钯。

非金属物质主要是印刷电路板材料等，一般呈浮渣物去除，而贵金属和其他金属物质呈合金态流出后再精炼或电解处理。

湿法冶金工艺提取贵金属始于20世纪70年代西方发达国家，该技术的基本原理是利用贵金属能溶解在硝酸、王水或其它苛性酸中的特点，将其从废旧家电中脱除并从液相中予以回收。

由于该技术废弃排放少、提取贵金属后残余物易于处理、经济效益显著、工艺流程简单，目前，它比火法工艺应用更普及更广泛。

其基本原理是利用三价铁离子的氧化性将贵金属合金中的其他金属氧化溶解使贵金属裸露出来便于回收，还原的二价铁离子被再氧化用于浸取。