电泳的日常工艺管理 1、窜液 如果是连续性电泳线，那么在设备方面应做好这方面的预防工作，以减少窜液所带来的危害。 2、挂具 可以进行一些适当的处理，使得挂具不容易沾上电泳漆，从而降低这方面的成本。 3、电泳槽液 电泳槽液参数要保持稳定，因为如果不稳定的话，那么就会使其报废而不能够使用了。 4、烘干 如果是连续式生产线，那么多是采用桥式烘道，但如果是间歇式的话，那么多事采用通道式。 5、污水处理 应有配套的污水处理，以便能够达到排放标准，切不可直接排放，这样会严重污染环境
电泳自动化流水线原理 1、电泳 带电胶粒在直流电场中，向电荷极性相反的电极移动，移动数度极大地受到分散介质粘滞阻力的影响，犹如泳动，故称之电泳。 由于胶团为双电层结构，它的泳动速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη 式中V————泳动速度； E————电场电位梯度，V/m； ζ————双电层界面动电位； ε————介质的介电常数； η————体系粘度； k————与胶粒形状有关的常数，球形K=6，棒形K=4. 电泳漆液的介电常数和粘度一般无多大变化，因此电场强度和胶粒的双层结构特性将对电泳产生较显著的影响。 2、电解 电解质水溶解字直流电场中，水会发生电解。在阳极区域，发生如下阳极反应:： 2OH→2H++O2↑+4c 在阴极区域，发生如下反应： 2H2O+2e→2OH-↑+H2↑ 电解使阳极界面溶解的PH值下降，阴极界面溶解的PH 值上升，并且在两个电极界面都产生气体。电解质水溶解的电导值越大， 电解越强烈，PH值幅度越大，但生成的气泡大大增多，而气泡式造成电泳涂膜针孔和粗糙的根本原因
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，卫生，同时避免了火灾的隐患; (2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%; (3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题; (4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率; (5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理; (6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。 (7)电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
1、新一代阴极电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。 2、提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。 3、降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。 4、降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。降低它有利保护环境，节约投资。 5、无铅无锡，更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。