食品厂净化工程是消除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、等污染物，控制室内温度、清洁度、压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电等一定的空间需求范围内的工程学科。
由净化工程专门设计的房间，无论外界空气条件如何变化，房间都能保持原设定的洁净度、温度、湿度、压力要求。
食品厂净化工程 车间面积与生产相适应，布局要合理，排水要畅通; GMP生产车间地面采用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料建造，平整、无水、保持清洁; 净化车间出水口及与外界相通的下水道均设有防鼠、防蝇、防虫设施。
食品厂净化工程净化车间的手术台、传送带、运输车、工具等应选用、耐腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的材料。 应在适当的地方安装足够的洗手、、干手设备或用品，水应为非手动开关。 根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应设置鞋靴、轮子等设施，应该有一个更衣室与车间相连。 根据产品加工需要，还应设置与车间相连的卫生间和淋浴间。
经营者控制范围内的食品厂周边区域应当保持卫生，防止食品污染，厂房及其结构的大小、建造和设计应便于日常维护和卫生操作，以实现食品生产，厂房、固定灯和其他有形设施应保持卫生条件并保持良好维修，以防止食品成为该法规定的掺假产品。
食品质量难点逐渐成为社会经济发展的焦点。 食品厂净化工程可以保证食品生产中的地理环境保证所需的洁净室等级，从而减少食品生产全过程中空气污染的危害，提高食品的保质期，让人们享受食品的系数 行业。 空气净化是食品厂生产线保持高水平洁净室的重要环节。 因此，把握好食品厂净化车间的空气净化十分重要。
蒸气需要经过三级过滤：
净化厂房工程中各蒸气洁净室级别的空气净化处理，宜采用初效、中效过滤器和中效过滤器。 三级过滤，高过滤。 十万级净化车间可采用过滤器进行空气净化。
合理选择合理布置的过滤器：
选择合理布置时食品厂净化工程 车间制冷机组的过滤器应注意：初效过滤器不能被油液过滤 浸入式变压器系统; 中效过滤网更适合安装在净化室气体调节系统的正压段; 过滤网或亚过滤网宜安装在净化室气体调节系统的末端，空气过滤的安装方法应简单可靠，检漏和拆卸; 中效过滤器、亚效、过滤器应根据额定当前风量选择; 同一个净化车间应安装摩擦力和效率相近的过滤器。
大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此，在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施，例如:夏季要降温、去湿(因为夏季室外空气是高温、高湿的)，冬季要加热加湿(因为冬季室外空气是寒冷干燥的，室内湿度过低会产生静电，静电对电子产品的生产是致命的)。
那么该如何保持无尘车间的洁净度呢？
1、经常或定期清洁和更换无尘车间的空气过滤器，并用新鲜空气清洁中型和中型效率的泡沫过滤器。如果中效过滤器的终电阻是初始电阻的两倍或在极限值，则应清洗过滤器。如果过滤器的电阻太大，则需要更换。清洁泡沫过滤器后必须进行测量。
2、确保空调室内空气分配的合理性。当气流组织被破坏时，不仅会影响房间的温度分布，而且由于涡流过多，拐角处的脏气流和地面会扩散到房间的工作区域。因此，在空调房间内布置工作台和设备时应考虑到气流组织的合理性。该设备无法关闭回风口，并且严格禁止回风百叶窗移动。
3、房间需要打扫。有必要确保三个过滤级别：粗，中和。有必要加强清洁空调的管理。工作人员必须遵守系统和操作程序，以确保房间卫生符合清理要求。
4、在空调房间内保持正压值。如果房间为负值或具有比相邻房间低的正值，则室外和周围房间中的空气将通过窗缝进入。清洁空调系统，尤其是当清洁水平高于其他房间的正压时。在非清洁区域中，医疗设计的清洁度高于10Pa，不同清洁度之间的清洁度高于10Pa。
5、保持无尘车间里空调设备和空调室清洁。
过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97％以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的过滤器进行检漏测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。FDA在无菌药品生产指南中也指出在过滤器安装后应进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期进行过滤器的检漏试验。
过滤器属于工业耗材，为了保证洁净效果，一般每隔一段时间就得更换，现在大多数净化区在顶棚送风口安装过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为安装时提供了有效的客观条件，所以在安装时必须注意以下一些问题。
步骤/方法
1在过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。
2过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦拭、净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦拭，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦拭。
3洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装过滤器。
4过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑（金属框）：有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行捡漏。（见附录六、一）经检查和捡漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
5安装过滤器的框架应平整。每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕应垂直于地面。
6过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。密封垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。采用双环密封条时，粘贴密封时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。
7目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的，因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料。如有必要，*在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时，四周受力要均匀。待24小时后，玻璃胶干了再运行净化系统。